滚丝机机床应该做好定期保养
滚丝机机床主要用于冷滚压成型，冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺，该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的，滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度，比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍，从而更加节省材料，更易实现自动化加工。操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
滚丝机机床在使用操作中，平时该如何正确保养：
1.工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。
3.检查各部位紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好。
4.工作前开动机床空运转5min - I Omin，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，才能开始工作。
5.根据滚丝机机床加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800N,滚丝模宽度不得超过40mm.